எஃகு அமைப்பு செயலாக்கத்தில் வெல்டிங் துளைகள் இருந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

எஃகு கட்டமைப்புகளின் செயலாக்கத்தில், குறிப்பாக வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங் துளைகளை எவ்வாறு கையாள்வது போன்ற பல விவரங்கள் முன்கூட்டியே கவனிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தடுக்கப்பட வேண்டும், இது பல எஃகு கட்டமைப்பு உற்பத்தியாளர்களை பாதிக்கும் ஒரு முட்கள் நிறைந்த பிரச்சனையாக கருதப்படுகிறது.அடுத்து உங்களுடன் கண்டுபிடிக்கவும்.

முதலில், எஃகு அமைப்பு செயலாக்கத்தில் வெல்டிங் துளைகள் பற்றிய தொடர்புடைய விதிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வோம்: முதல் மற்றும் இரண்டாம் தர வெல்ட்கள் போரோசிட்டி குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை;மூன்றாம் தர வெல்ட்கள் 50 மிமீ நீளமுள்ள வெல்ட்களுக்கு <0.1t மற்றும் ≤3mm விட்டம் கொண்டதாக இருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.2 காற்று துளைகள் உள்ளன;துளை இடைவெளியானது துளையின் விட்டத்தை விட ≥6 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

அடுத்து, எஃகு கட்டமைப்புகளின் செயலாக்கத்தில் இந்த வெல்டிங் துளைகள் உருவாவதற்கான குறிப்பிட்ட காரணங்களை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்வோம்:

1. பள்ளம் மற்றும் அதன் சுற்றியுள்ள உறவினர் வரம்பில் எண்ணெய் கறை, துரு புள்ளிகள், நீர் கறை மற்றும் அழுக்கு (குறிப்பாக பெயிண்ட் மதிப்பெண்கள்) உள்ளன, இது வெல்டில் துளைகள் தோன்றுவதற்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும்;

2. வெல்டிங் கம்பியின் செப்பு முலாம் அடுக்கு பகுதியளவு உரிக்கப்படுவதால், பகுதி துருப்பிடிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெல்டிங் மடிப்பு துளைகளை உருவாக்கும்;

3. தடிமனான பணிப்பொருளின் பிந்தைய வெப்பமூட்டும் (டீஆக்சிடேஷன்) வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுவதில்லை, அல்லது வெப்பத்திற்குப் பிந்தைய வெப்பநிலை போதுமானதாக இல்லை, அல்லது வைத்திருக்கும் நேரம் போதுமானதாக இல்லை, இது வெல்டில் எஞ்சிய துளைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்;

4. மேற்பரப்பு துளைகள் மற்றும் வெல்டிங் பொருள் பேக்கிங் வெப்பநிலை இடையே நேரடி உறவு உள்ளது, வெப்ப வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் போதாது.

எஃகு அமைப்பு செயலாக்கத்தில் வெல்டிங் போரோசிட்டிக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, அதன் தடுப்பு நடவடிக்கைகளைக் கற்றுக்கொள்வது மிகவும் முக்கியம்:

1. ஒரு சிறிய எண் மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட மேற்பரப்பு துளைகள் ஒரு கோண அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தரையிறக்கப்படலாம், இந்த பகுதி முழு வெல்டுடன் சுமூகமாக மாற்றப்பட்டு, அடிப்படை உலோகத்திற்கு சுமூகமாக மாற்றப்படும் வரை;

2. தடிமனான பணிப்பகுதியை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும் மற்றும் விவரக்குறிப்பால் தேவையான வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும்.தடித்த பணியிடங்கள் கண்டிப்பாக தடங்களுக்கு இடையில் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்;

3. வெல்டிங் பொருட்கள் சுடப்பட்டு, விதிமுறைகளின்படி சூடாக இருக்க வேண்டும், மேலும் 4 மணிநேரத்திற்கு மேல் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு வளிமண்டலத்தில் இருக்கக்கூடாது;

4. வெல்டிங் போது வெல்டிங் சூழலுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.ஈரப்பதம் 90% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது வெல்டிங் இடைநிறுத்தப்பட வேண்டும்;காற்றின் வேகம் 8m/s ஐ தாண்டும்போது கைமுறை ஆர்க் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது, மேலும் காற்றின் வேகம் 2m/s ஐ தாண்டும்போது கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது.வெப்பநிலை 0 °C க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​பணிப்பகுதியை 20 °C க்கு சூடாக்க வேண்டும், மேலும் இந்த நேரத்தில் 20 °C முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும்.

5. வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் வெல்டர்களின் திறன்களை மேம்படுத்தவும்.எரிவாயு கவச வெல்டிங்கின் பீப்பாய் அழுக்கை அகற்ற அடிக்கடி அழுத்தப்பட்ட காற்றில் ஊதப்பட வேண்டும்.

விவரங்கள் வெற்றி அல்லது தோல்வியைத் தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் வெல்டிங்கில் சிக்கல்களுக்கு பல வாய்ப்புகள் உள்ளன, இது எஃகு அமைப்பு செயலாக்கத்தில் குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கது.